Firmenrundgang

BEARBEITUNGSZENTREN

Sieben gleichwertige Bearbeitungszentren sorgen bei FS-Maschinenbau für hohe Ausfallsicherheit. Jeder Produktionsmitarbeiter kann jede Maschine bedienen und mit jeder Maschine können alle Zerspanungsarbeiten ausgeführt werden. Die Festlegung auf einen Maschinetyp sorgt zusätzlich für eine durchgängig und gleichmäßig hohe Qualität der Fertigungsstücke.

CNC-BANDSÄGE

Der Behringer Bandsägevollautomaten der HBP-Baureihe ergänzt unseren Maschinenpark beim Trennen von Vollmaterialien, Rohren und Profilen. Die HPB263A überzeugt mit hoher Ausbringung, Prozesssicherheit und einfacher Handhabung. Mit Schnittbereichen von 260 mm (rund) 260x260 mm (vierkant) und 300x260 mm flach, ist sie die optimale Ergänzung zu unseren Fräsmaschinen. Sie ist geeignet zum Trennen von Rohren und Profilen bis hin zu Vollmaterialien aus schwer zerspanbaren Materialien.

HÖHENMESSGERÄT

Mit unserem TESA-Micro-Hite-Höhenmessgerät führen wir halbautomatisierte Messabläufe durch. Die intuitive Bedienung des Geräts beschleunigt die Qualitätssicherung und sorgt für sichere und reproduzierbare Messergebnisse. All dieses steigert die Qualität der Werkstücke, reduziert den Ausschuss und senkt damit Kosten.

MATERIALLAGER

Die gängigsten Profile zur Fertigung sind in unserem Lager vorrätig. Direkt neben dem Materiallager befindet sich die Bandsäge. Die darauf zugeschnittenen Rohstücke können direkt in den benachbarten Bearbeitungszentren weiterverarbeitet werden. Danach werden die Werkstücke kugelgestrahlt. Mit dem Höhenmessgerät erfolgt vor der Auslieferung die Qualitätskontrolle. Der kurze kreisförmig angeordnete Weg zwischen Lager, Produktion, Endfertigung sowie Qualitätssicherung und Auslieferung ermöglicht ein effizientes Arbeiten.

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